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锻造加热设备加热新工艺将成为未来主流

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锻造加热设备加热新工艺将成为未来主流

发布日期:2018-08-09 作者: 点击:

  锻造加热设备感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现,是技术发展的基础,先进的感应加热工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点,实现高效、节能的局部热处理。

  

  (1)纵向感应加热淬火半轴纵向感应加热淬火已用于汽车、拖拉机工业。半轴纵向加热是一次淬火。在德国、美国有半轴一次淬火专用机床,将加热、校正和淬火在一台机床上完成,提高了生产率,一次淬火与连续淬火相同产量的设备占地面积各为40m2与115m2。

  

  (2)曲轴颈圆角淬火曲轴颈圆角淬火后,疲劳强度比正火的提高一倍,我国生产的康明斯与 NH发动机曲轴均已采用此种工艺

  

  (3)锻造加热设备低淬透性钢齿轮淬火早在20世纪70年代我国曾进行55DT、60DT、70DT钢研究并取得初步成果,以后因钢的淬透性不稳定等原因,低淬钢 未继续用于生产。1992年俄罗斯低淬钢创始人,K.3ЩЕПЕ ЛЯКОВСКЦЦ博士来中国讲学,并到某一钢厂调查冶炼低淬钢的条件,认为该厂完全具备生产低淬钢条件。YB 2009—1981《低淬透性含钛优质碳素结构钢》中对合金元素的控制与俄罗斯不同,(俄)钢的元素含量对 Mn、Cr、Ni、Cu四元素之和规定要求<0.5%(质量分数),而YB2009—8155Ti钢对Cr、Ni、Cu三元素之和规 定<0.5%(质量分数),这可能是关键所在。

  

  锻造加热设备中俄罗斯低淬钢及控制淬透性钢已大量应用于汽车、拖拉机后桥齿轮、挖掘机齿轮、传动十字轴、火车车厢用滚动轴承、汽车板簧和铁路螺旋弹簧等,取得了极大的经济效益。

  

  (4)感应电阻淬火众所周知,转向齿条的齿部采用感应电阻法淬火,国内已有三台以上的进口机床在生产。英国一台机床将此工艺用于齿轮生产,发现淬火后齿轮基本不变形并可随后进入装配工序。

  

  西安海翔机电制造有限公司除了中频感应加热设备之外,还有黑色金属,有色金属熔炼、加热、热处理(淬火、钎焊弯管、烧结)及工业自动过程服务,设备从25kw-8000kw,频率50-80kHz,容量1kg-50t等产品如果你有需要,可以联系我们订购。

  

  公司注重产品质量的提高和外型的新颖设计,我们有许多具有专业知识和多年实践经验的技术人才,已有多套设备应用在铸造、锻造、机械制造、航天航空、兵器工业、汽车机车、石油钢管(石油钻杆、钻铤热处理、钻杆管端加厚、加热,耐磨带焊接预热、弯管加热、输气(油)管管道防腐喷涂加热)等行业。

  

  产品定位:在热成熟技术的基础上,一切创新措施完全因客户需求而定,做出客户首肯的产品和服务。 对客户的咨询到具体答复的过程、快捷、客观、决不拖延时间,并做出最可行的解决方案。

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