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锻件的锻造工艺流程介绍

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锻件的锻造工艺流程介绍

发布日期:2018-08-09 作者: 点击:

  有一锻件,材料为LC4,锻件质量0.382kg;毛料规格φ45×150mm,毛料质量0.65kg。锻件模锻斜度为外7°,内10°,垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm,残余毛边每边允许至1.8mm。Ⅲ类件,按A-A取低倍。工艺过程如下:

  

  (1)下料 采用砂轮切割机下料,车端面,倒圆角R5。

  

  (2)加热 采用电炉加热,炉温(450±10)℃,加热保温时间136min。

  

  (3)模锻 模锻设备为6300kN摩擦压力机,首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁至H=24mm,再在型槽内平放料进行模锻,并欠压2~3mm。

  

  (4)加热 炉温(450±10)℃,加热保温时间为30min(第二火)。

  

  (5)模锻 压至尺寸。

  

  (6)加热 炉温(450±10)℃,加热保温时间为10~15min。

  

  (7)热切边

  

  (8)酸洗 按酸洗通用工艺规程进行。

  

  (9)热处理 按热处理工艺规程淬火、人工时效。

  

  (10)酸洗 按酸洗通用工艺规程进行。

  

  (11)锻件修伤

  

  (12)锻件检验 100%检查材料牌号、外形及表面质量;100%检查硬度(HB≥140);低倍检查。

  

  西安海翔机电制造有限公司除了中频感应加热设备之外,还有黑色金属,有色金属熔炼、加热、热处理(淬火、钎焊弯管、烧结)及工业自动过程服务,设备从25kw-8000kw,频率50-80kHz,容量1kg-50t等产品如果你有需要,可以联系我们订购。

  

  公司注重产品质量的提高和外型的新颖设计,我们有许多具有专业知识和多年实践经验的技术人才,已有多套设备应用在铸造、锻造、机械制造、航天航空、兵器工业、汽车机车、石油钢管(石油钻杆、钻铤热处理、钻杆管端加厚、加热,耐磨带焊接预热、弯管加热、输气(油)管管道防腐喷涂加热)等行业。

  

  产品定位:在热成熟技术的基础上,一切创新措施完全因客户需求而定,做出客户首肯的产品和服务。 对客户的咨询到具体答复的过程、快捷、客观、决不拖延时间,并做出最可行的解决方案。

  

  在服务方面:我们能够比用户考虑的更细致,对于每一个用户,配有专职工程师跟踪服务。 我们的产品(服务)对于客户的实用性以及潜在的价值是我们时刻考虑的。

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